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冷热一体机高压反应釜温度控制
来源: | 作者:tpl-c74a97b | 发布时间: 2022-02-22 | 166 次浏览 | 分享到:
冷热一体机高压反应釜温度控制。制冷加热温度控制系统小边告诉您,单压缩机制冷技术可达150℃,体积小,更容易提升。管道循环系统、管道加热器和板式换热器提高了功率密度比,减少了导热介质的使用,提高了系统温度控制的响应速度。

冷热一体机高压反应釜温度控制。

主要应用:高压反应器冷热源动态恒温控制、双玻璃反应器动态恒温控制、双反应器动态恒温控制、微通道反应器动态恒温控制、小型恒温控制系统、蒸馏系统温度控制、材料低温高温老化试验、组合化学冷热源动态恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。


高压反应釜冷热一体机产品优点。

1.只有导热介质参与循环,膨胀罐的温度始终保持在室温60℃,避免了空气进入循环系统后的问题。高温冷却可直接用压缩机冷却,如200℃,无需更换介质,只能用压缩机控制温度,带走多余的热量。

2.温度范围宽,可用单导热介质实现-110℃~250℃宽范围系统的温度控制。制冷加热温度控制系统小边告诉您,单压缩机制冷技术可达150℃,体积小,更容易提升。

3.动态温度控制技术将温度信息实时传输到进出口和材料的温度测量点。当温差较大时,控制系统将立即发出放热和吸热反应,准确地将导热介质的温度控制在±0.3℃之间。

4.管道循环系统、管道加热器和板式换热器提高了功率密度比,减少了导热介质的使用,提高了系统温度控制的响应速度。

5.加热保护。控制器本体控制保护失效后,温度超过系统偏差保护器设定的温度值,切断固态继电器电源,独立温度限制器在保护器错误后发挥作用。有了这三种保护,就不会有高温过冲。

6.全封闭循环系统避免高温油雾气味,无刺鼻气味,导热介质不变色;制冷加热温度控制系统小告诉您,也避免吸水后导热介质粘附在反应釜壁上,降低传热效果。

7.节约水资源,系统使用寿命长,高温冷却时直接使用压缩机,避免长期用水冷却后导致系统传热差。介质切换不使用电子或机械阀,延长了系统的使用寿命。

8.安全性强,只用同一介质制冷加热,加热过程中无水溶性进导热油危险,多重加热保护也增加了保障。

9.管道循环系统提高了功率密度比,减少了导热介质的使用。动态温度控制技术同时控制导热介质和材料温度,提高工作效率。

我公司致力于制冷设备、超低温冰箱、制冷加热温度控制系统、加热循环系统、防爆电气设备、自动集成分散控制系统、实验仪器设备、工业冰箱的开发、生产和贸易。是一家集研发、生产、制造、经营、销售为一体的大型科技创新企业,主要推广高低温源和温度控制、真空采集、反应和分离设备三大主要产品,应用于化学、化工、生物、制药、新材料、新能源、电子、冶金、石油、机械等领域。