高压反应釜适用于高温高压、高真空、易燃易爆、剧毒等介质的化学反应。了解使用的磁反应器是什么材料,在选择介质时,应在材料的耐腐蚀范围内;使用高压反应器时,在加热和冷却过程中要注意:使用高压反应器时,在加热和冷却过程中要注意:
高压反应釜的操作规范和要点是什么?
高压反应釜适用于高温高压、高真空、易燃易爆、剧毒等介质的化学反应。可根据用户的不同工艺要求进行设计,并配套多种材料,可设计带压加料、下料、压力传输等功能。主要分布在石化、化学、聚合物合成、冶金等领域。那么,在操作过程中应该注意什么呢?
用户在操作高压反应釜时,应了解高压反应釜的操作规范,以保证高压反应釜的正常运行。
1.定期检查受压元件,并校准仪器;
2.了解使用的磁反应器是什么材料,在选择介质时,应在材料的耐腐蚀范围内;
3.针阀故障,可拆卸清洗,更换阀针,并进行液压试验,方可安装使用;
4.磁反应器与仪表箱接地。
使用高压反应器时,在加热和冷却过程中要注意:
1.禁止快速冷却和热操作反应釜,以防止过度的温度应力对反应釜体造成裂缝和损坏。
2.操作后,可通水冷却(放热反应)或空冷。
3.针阀线密封,只需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可实现良好的密封,禁止使用过多的力,以免损坏密封面。
4.反应结束后,先冷却,再释放釜内高压气体,将压力降至常压,再将螺栓对称均匀旋转。
5.卸盖时要特别注意保护密封面。
6.每次操作完成后,应清除釜体、釜盖上的残留物和反应釜上的所有密封面。应经常清洗并保持干燥。不得清洗表面粗糙的硬物或软物。
7.搅拌机应拆卸清洗。